8615650575272
sales@uniteklaser.com
hrJezik
Pretraživanje

Stroj za lasersko zavarivanje

Dom / Proizvodi / Stroj za lasersko zavarivanje
Zašto odabrati nas

 

Profesionalni tim
Također imamo grupu iskusnog tehničkog tima i profesionalnih operatera, koji kupcima mogu pružiti prilagođena proizvodna rješenja i kvalitetne usluge.

 

Kontrola kvalitete
Veliku važnost pridajemo kvaliteti proizvoda i tehnološkim inovacijama te smo stekli niz nacionalnih kvalifikacijskih certifikata i patentnih certifikata. Naši proizvodi prošli su certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, sigurnosni certifikat CE i druge mjerodavne certifikate u zemlji i inozemstvu kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda i sigurnosne performanse.

 

Izvozno iskustvo
Naši proizvodi se prodaju u mnogim zemljama i regijama širom svijeta, kupci imaju duboko povjerenje i hvale ih. Na međunarodnom tržištu naši su proizvodi postigli dobre prodajne rezultate.

 

Filozofija usluge
Uvijek se pridržavamo koncepta usluge usmjerene na kupca i pružamo cijeli niz pretprodajnih, prodajnih i postprodajnih usluga.

 

Dom 12 Posljednja stranica 1/2

Što je aparat za lasersko zavarivanje

 

 

Laserski stroj za zavarivanje jedan je od strojeva za lasersku obradu koji se koristi za zavarivanje i rezanje metala. Laserska zraka ubrizgava energiju u obradak, otapa ga u vrlo kratkom vremenu i brzo ga skrućuje, smanjujući izobličenje nakon zavarivanja. Još jedna značajka je da se može obraditi brže od tradicionalnih metoda zavarivanja. Osim toga, moguća je fina obrada podešavanjem valne duljine lasera, gustoće energije i promjera točke snopa.

 

Prednosti stroja za lasersko zavarivanje

 

• Integracija laserskog zavarivanja lakša je s automatizacijom i sustavima potpomognutim računalom. Ovo ne samo da vam daje veću kontrolu nad cijelim procesom, već i rad postaje precizniji i učinkovitiji.


• Alati nisu oštećeni tijekom procesa zavarivanja.


• Fokus laserske zrake je vrlo točan. Tako je završni zavar kvalitetan i dugotrajan.


• Brzina procesa zavarivanja mnogo je veća od one kod konvencionalnih tehnika zavarivanja. To čini tehnologiju laserskog zavarivanja prikladnom za serijsku proizvodnju.


• Lasersko zavarivanje je primjenjivo na proizvode koji zahtijevaju visoku razinu točnosti, kao u proizvodnji proizvoda medicinske industrije.


• Ulazna energija niža je od one koja se koristi u drugim vrstama tehnika zavarivanja.


• Nije potrebna sekundarna završna obrada proizvoda nakon zavarivanja. Time se štedi vrijeme i radna snaga zavarivanja.


• Beskontaktna metoda. To znači da nema dijelova koji dolaze u dodir i time će kvaliteta konačnog proizvoda i vijek trajanja strojeva biti bolji.

1kw Laser Cleaning Machine

 

Kategorizacija stroja za lasersko zavarivanje

 

Postoji više načina laserskog zavarivanja u koje možemo kategorizirati strojeve. Stoga tehnologiju laserskog zavarivanja možemo kategorizirati na različite načine. Počnimo s definiranjem strojeva za lasersko zavarivanje prema različitim kategorijama:


Kategorizacija se temelji na vrsti lasera
Pulsni laser
Pulsni laserski mehanizam idealan je za metale koji su po prirodi lagani i imaju malu debljinu. Stoga pulsirajući laser vrši isprekidano izlaganje metalnom tijelu. Čuvajte ga od gorenja ili topljenja.
Nadalje, ova vrsta laserskog zavarivanja idealna je za zavarivanje ploča od metala, brijača, nakita, pa čak i medicinskih protetika poput vijaka.


Kontinuirani laser
Kontinuirani laser idealan je za zavarivanje na dijelovima koji imaju veliku debljinu i koji su jaki. Štoviše, ova tehnologija zavarivanja dobra je i za vatrostalne površinske metale.
Ova vrsta zavarivanja je skuplja od pulsirajućeg tipa zavarivanja, ali vam dugoročno štedi mnogo novca i rada.


Kategorizacija na temelju izvora lasera
Trenutno postoje tri glavne vrste izvora lasera za laserske strojeve za zavarivanje koji koriste jedan od ovih laserskih izvora, tj. vlaknasti laser, CO2 laser i Nd:YAG laser. Svaki od ovih laserskih izvora ima svoje prednosti i prikladni su za različite vrste materijala za zavarivanje.


Stroj za lasersko zavarivanje vlaknima
Fiberlaserski stroj za zavarivanje idealan je za rad na metalnim dijelovima. Nadalje, nudi veliku pouzdanost i učinkovitost. Prema procjenama, točnost stroja za lasersko zavarivanje s fiber laserom je blizu 25%.


CO2 laserski zavarivači
CO2 laserski zavarivači mogu pružiti izvrsnu kontinuiranu zraku za zavarivanje koja stvara učinkovite i izdržljive zavare. Lako može prodrijeti kroz metale i nemetalna tijela.


Nd: YAG laserski zavarivači
Nd:YAG laseri manje su energetski učinkoviti u usporedbi sa strojevima za zavarivanje s fiber laserom. Međutim, postoje određene primjene poput veće kontrole lasera koje ne možete postići s drugim vrstama laserskih izvora.
Ukratko, dobit ćete laserske zavarivače svih vrsta, tehnologija i izvora. Morat ćete odlučiti koja će vrsta laserskog zavarivača najbolje odgovarati vašem poslovanju.
Prije rasprave o izboru najboljih laserskih zavarivača, pogledajmo glavne primjene laserskih strojeva za zavarivanje u industriji.

 

Kako rade strojevi za lasersko zavarivanje?

 

 

Tehnologija laserskog zavarivanja
Tehnologija laserskog zavarivanja radi na principu stvaranja topline laserskim izvorom. Izvori lasera u metodi također variraju i različiti izvori lasera prikladni su za različite vrste materijala i njihova fizikalna i kemijska svojstva.
Dakle, kada se zraka visoke laserske energije fokusira na točku metalnog lima, stvara se metalni lim koji se topi na tom mjestu. Dubina rupe se upravlja različitim metodama zavarivanja i varira u skladu s tim.
Ovaj se proces odvija na spoju dvaju metala ili materijala koji se zajedno zavaruju. Međutim, postoji više metoda laserskog zavarivanja koje ovise o vrsti, debljini i kvaliteti materijala koji se zavaruju.


Metode laserskog zavarivanja
Postoji više metoda laserskog zavarivanja koje se uvelike koriste u raznim industrijama. Razmotrimo neke od ovih tehnika laserskog zavarivanja kako biste stekli bolju predodžbu o procesu laserskog zavarivanja.
• Kondukcijski način zavarivanja
Zavarivanje provodljivošću je metoda koja vam omogućuje široki, a plitki zavar. Postoji daljnja kategorizacija ove metode zavarivanja kako slijedi:
• Izravna metoda grijanja
Metoda izravnog zagrijavanja koristi toplinsku vodljivost iz izvora topline. Naknadno, to rezultira taljenjem osnovnog materijala i konačnim stvaranjem zavara s drugim materijalom.
• Način prijenosa energije
Za usporedbu, metoda prijenosa energije malo je drugačija i koristi međumaterijal koji provodi toplinu od izvora do zavara. Obično je upijajuća tinta ta koja djeluje kao posredni materijal za prijenos energije.
Slično, sučeoni spojevi su također mogući usmjeravanjem toplinske energije pod kutom spoja.
• Mehanizam provođenja/prodiranja
Ovaj mehanizam radi na srednjoj energiji i stvara dublju rupu od metode provođenja, ali je plići od metode prodiranja.
• Mehanizam za zavarivanje penetracije ili ključanice
Drugi način zavarivanja pomoću lasera je korištenje metode ključanice. Ova metoda fokusira zraku lasera na materijal i stvara dubok prodor topline. Tako se ovom metodom na licu mjesta stvara rupa.
Ta se rupa kasnije ispuni metalnom parom koja tvori vezni materijal s drugim metalom. Stoga dobiveni zavar ima veliki omjer dubine i širine i stvara čvrste zavare koji su izdržljivi.

 

Primjena stroja za lasersko zavarivanje
Stainless Steel Laser Cleaning Machine
Continuous Laser Cleaning Machine
Handheld Fiber Laser Cleaning Machine
1500w Laser Cleaning Machine

Lasersko zavarivanje nalazi veliku primjenu u raznim vrstama industrija. Te industrije sežu od prerađivačke industrije preko medicinske industrije do industrije proizvodnje nakita.


Evo nekoliko industrija koje imaju velike primjene tehnologije laserskog zavarivanja.


Robotsko zavarivanje dijelova nikada ne bi moglo postati stvarnost da nije bilo zahvaljujući tehnikama laserskog zavarivanja. Laserska zraka se usmjerava na šav dijelova koji se zavaruju. Ove jedinice zatim prolaze kroz lasersko zavarivanje pomoću pokretne trake.


Dakle, brzina kojom se odvija proces omogućuje brzu proizvodnju zavarenih proizvoda. Ova tehnologija ima primjenu u nebrojenom broju industrija. Gotovo svaka proizvodna industrija koja koristi metalne dijelove koristi ovu vrstu zavarivanja. Stoga se primjena laserskog zavarivanja nalazi u velikoj mjeri u svim vrstama metalnih i nemetalnih proizvodnih industrija koje koriste zavarivanje dijelova.
• Industrija nakita
Druga važna primjena laserskog zavarivanja nalazi se u industriji nakita. Kada morate izraditi zamršene i osjetljive dijelove nakita od dva različita materijala koji će se međusobno zavariti, tada je najbolja opcija za njihovo zavarivanje tehnologija laserskog zavarivanja.
• Automobilska industrija
Prema twi-globalu, gotovo 15% svih proizvodnih procesa u industriji na ovaj ili onaj način uključuje primjenu lasera. Zavarivanje tipa CO2- ima veliku primjenu u automobilskoj industriji. Glavna primjena zavarivanja nalazi se u proizvodnji zupčanika, dijelova prijenosa, pogonskih sklopova.
Većina ovih proizvoda također zahtijeva kružne i prstenaste zavare. Stoga se kružni zavari također dobro obrađuju laserskim zavarivanjem. Nadalje, Nd:YAG ima veliku primjenu u zavarivanju dijelova karoserije i konstrukcije automobila.
Lasersko zavarivanje postiglo je velike uspjehe u automobilskoj industriji prvenstveno zbog brzine rada, točnosti, učinkovitosti i niže cijene na duge staze. Više o primjeni laserskog zavarivanja u automobilskoj industriji možete saznati ovdje.
• Medicinska industrija
Ako počnete nabrajati pojedinačne industrije koje koriste lasersko zavarivanje tada će vam ponestati vremena, prostora i vremena za pisanje, ali vam neće ponestati industrija koje koriste lasersko zavarivanje. Slično tome, medicinska industrija ima veliku primjenu metoda laserskog zavarivanja.


Najviše primjena tehnike laserskog zavarivanja u medicinskoj industriji je zavarivanje različitih metala. Medicinska pomagala obično se sastoje od različitih vrsta elektroničkih dijelova koji su dodatno opremljeni s više poluvodiča.


Glavni izazov u scenariju nastaje kada različite metale i materijale, koji posjeduju različita kemijska i fizikalna svojstva, treba zavariti zajedno. Ali laserski zavarivači s vlaknima uspješno obavljaju posao.


Neki od tvrdih metala i materijala kao što su nehrđajući čelik, 440C ili 430 i legure titana također su naširoko u upotrebi u medicinskoj industriji.

 

Ovi materijali trebaju biti zavareni zajedno s besprijekornim sustavom koji osigurava zdravlje pacijenta.


Drugi uređaji poput srčanih stimulatora, AED-a, pumpi za lijekove također koriste tehnologije laserskog zavarivanja.

 

Stvari koje treba uzeti u obzir prilikom zavarivanja laserskim aparatom za zavarivanje

 

Iako samo po sebi nema nedostataka laserskog zavarivanja. Međutim, postoji nekoliko stvari o kojima treba voditi računa tijekom primjene metode u industrijskim razmjerima.


Razumljivo je da lasersko zavarivanje zahtijeva određenu količinu vještine da bi se izvršio zadatak. U slučaju da zadatak izvrši netko tko nije upoznat s tehnikom laserskog zavarivanja, konačni proizvod će patiti.


Nekoliko od ovih incidenata u kojima dolazi do izražaja nedostatak tehnike ili iskustva su sljedeći:
• Jasno razumijevanje posla i vrste lasera koji će se koristiti neophodno je za tehničara koji radi na sustavu laserskog zavarivanja.


• Uklanjanje zračnih džepova je obavezno za tehničare. Ako zračni džepovi ostanu tijekom procesa zavarivanja, tada zavar neće biti izdržljiv i otkazat će nakon kratkog vremena. Ovaj problem se uglavnom javlja kod metode pulsnog laserskog zavarivanja.


• Obavezna je ravnomjerna primjena laserske topline duž površine metala tijekom metode laserskog zavarivanja. Ako se laserska toplina ne raspodijeli ravnomjerno duž površine, to može rezultirati neravnim zavarima, što će u budućnosti stvoriti probleme s pouzdanošću.


• Morate biti posebno oprezni kada zavarivate optičke površine jer se one mogu lako oštetiti.


Nadalje, početno ulaganje u strojeve za lasersko zavarivanje relativno je veće od ostalih metoda zavarivanja. Osim toga, troškovi održavanja stroja također su veći ako se pojave problemi tijekom rada.

 

Koliko je učinkovito i kvalitetno lasersko zavarivanje u usporedbi s tradicionalnim metodama zavarivanja?

 

 

U usporedbi s tradicionalnim metodama zavarivanja, lasersko zavarivanje je puno učinkovitije, a rezultat je puno bolje kvalitete. Lasersko zavarivanje funkcionira kao zraka svjetlosti koja daje koncentrirani izvor topline za taljenje materijala, koji se potom stapaju nakon hlađenja. Stoga primjena laserskog zavarivanja zahtijeva manje topline nego konvencionalne metode zavarivanja jer je zona utjecaja topline (HAZ) mnogo manja i koncentriranija. Budući da je potrebna manja toplina, to također znači manji rizik od izobličenja i skretanja u konačnom rezultatu, što ga čini mnogo kvalitetnijim. Brzina obrade laserskog zavarivanja puno je veća od tradicionalnih metoda zavarivanja, što ga čini daleko učinkovitijim.

 

Naša tvornica

Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. je cijenjeno visokotehnološko poduzeće koje se ističe integracijom istraživanja i razvoja, proizvodnje i prodaje vrhunske opreme za lasersku primjenu. Veliku važnost pridajemo kvaliteti proizvoda i tehnološkim inovacijama te smo stekli niz nacionalnih kvalifikacijskih certifikata i patentnih certifikata. Naši proizvodi prošli su certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, sigurnosni certifikat CE i druge mjerodavne certifikate u zemlji i inozemstvu.
Naši glavni proizvodi uključuju stroj za lasersko rezanje vlakana, stroj za graviranje CO2 laserom, stroj za zavarivanje i stroj za označavanje. Ovi proizvodi koriste naprednu lasersku tehnologiju i inteligentni kontrolni sustav, s visokom preciznošću, visokom učinkovitošću, jednostavnim za rukovanje i tako dalje. Konstantno unapređujemo i optimiziramo svoje proizvode prema zahtjevima tržišta kako bismo zadovoljili individualne potrebe različitih kupaca.
Također imamo grupu iskusnog tehničkog tima i profesionalnih operatera, koji kupcima mogu pružiti prilagođena proizvodna rješenja i kvalitetne usluge.

 

Potvrda
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Pitanja

P: Može li se lasersko zavarivanje koristiti za zavarivanje različitih metala?

O: Da, lasersko zavarivanje može se koristiti za zavarivanje različitih metala kao što su: mjed-bakar, bakar-nikal, niskougljični čelik-bakar, nikal-titan, titan-aluminij, bakar-titan i titan-molibden. Može biti izazovno formirati pravu metaluršku vezu na zavarenom šavu za različite metale, međutim, to se može prevladati stvaranjem mehaničkog "zapleta". Ovo je kombinacija različitih metala kako bi se osiguralo da se fizički drže zajedno s dovoljnom mehaničkom snagom da se osigura veza, a može se postići fizičkim pritiskom dvaju metala i upotrebom niza laserskih impulsa kako bi ih se oboje lokalno spojilo.

P: Može li se lasersko zavarivanje koristiti za zavarivanje nemetalnih materijala?

O: Da, lasersko zavarivanje može se koristiti za zavarivanje kompozitnih materijala, stakla i u nekim slučajevima keramike. Keramika za zavarivanje može biti složenija — materijali ne smiju pucati pod visokom temperaturom laserske zrake. Kako bi se to ublažilo, potrebno je predgrijavanje na otprilike 1500 stupnjeva Celzijusa i mora se izvesti na zraku.
Točnost i preciznost aparata za lasersko zavarivanje najznačajnija je prednost njegove primjene. Dubina i brzina zavara stvorenih iznimno snažnim i fokusiranim snopom svjetlosti lasera omogućuju visoku količinu proizvodnje koja je iznimno učinkovita. Ograničena toplina, minimalno izobličenje i preciznost s kojom laseri mogu spojiti više komada metala čine ga vrlo poželjnom i učinkovitom metodom proizvodnje. Lasersko zavarivanje može raditi na sobnoj temperaturi ili pod posebnim uvjetima kao što je vakuum ili plin. Konačno, može biti sigurnije za radnike od drugih metoda zavarivanja u okolnostima kada se laserskom zrakom može upravljati s udaljenosti.

P: Koji su neki izazovi u primjeni laserskog zavarivanja u proizvodnoj industriji?

O: Laserski stroj za zavarivanje proizvodi zraku za proces zavarivanja i za rad mu je potrebno napajanje visokog napona. Zaštitni plin se ponekad može koristiti kako bi se spriječilo ispuštanje bilo kakve kontaminacije u atmosferu. Jedan od izazova sa strojevima za lasersko zavarivanje su visoki kapitalni troškovi i troškovi održavanja. S druge strane, ovaj se izazov može uravnotežiti smanjenim troškovima obrade nakon zavarivanja—kako su laserski zavareni spojevi tako čisti da ne zahtijevaju naknadno brušenje. Drugi izazov je da je učinkovitost pretvorbe energije mnogo niža od očekivane, otprilike 10%. Osim toga, iako je preciznost laserske zrake prednost za mnoge oblike proizvodnje, može biti izazovno održavati 100% točnost u svakom trenutku, što znači da postoji niska tolerancija razmaka. Ako krajnji proizvod ne zadovoljava prag visoke preciznosti koji se očekuje od laserskog zavarivanja, to može dovesti do otpada. Međutim, to se može ublažiti osiguravanjem da su operateri prošli odgovarajuću obuku i da imaju odgovarajuće vještine za upravljanje strojem za lasersko zavarivanje.

P: Koja je razlika između laserskog zavarivanja i TIG zavarivanja?

O: Lasersko zavarivanje ima puno manji rizik od kontaminacije od TIG zavarivanja i stoga se mnogo češće koristi u proizvodnji opreme kao što su medicinski instrumenti. Veća preciznost laserske zrake čini mnogo točnijom izradu aparata s manjim i finijim detaljima. Lasersko zavarivanje omogućuje lijepljenje mnogo tanjih materijala i veću čvrstoću na vlak i savijanje. Za razliku od laserskog zavarivanja, elektrolučno zavarivanje zahtijeva punilo ili vezni materijal za spajanje dva komada metala. Lasersko zavarivanje jednostavno stvara izravnu vezu između metala, ne ostavljajući višak punila.

P: Koja su ograničenja laserskog zavarivanja?

O: Ograničenja: Oprema je vrlo skupa. Prenosivost je obično niska. Zahtijeva vrlo čvrsto namještanje spoja i točno pozicioniranje spoja u odnosu na gredu.

P: Što je najveća opasnost za zavarivača tijekom laserskog zavarivanja?

O: Jedan od najvažnijih faktora rizika za vas, posebno za operatere, dolazi od zračenja koje se emitira tijekom zavarivanja: najopasnije je ultraljubičasto zračenje, jer ga gotovo u potpunosti apsorbiraju koža i oči.

P: Koji je rizik laserskog zavarivanja?

O: Laserske zrake visokog intenziteta koje se koriste u laserskom zavarivanju mogu predstavljati rizik za operatere i okoliš. Teške ozljede oka, opekline i oštećenja kože mogu biti posljedica izravnog izlaganja laserskoj zraci.

P: Koji su osnovni zahtjevi za lasersko zavarivanje?

O: Tipične veličine mjesta zavarivanja su od 50 do 900 µm u promjeru. Dopuštena tolerancija položaja mora biti manja od polovice promjera grede kako bi se osiguralo da laserska zraka interaguje s obje strane spoja. Dopušteni razmak je obično 10% najtanjeg materijala ili manje od 50% promjera grede zavara.

P: Trebate li zaštitu za oči za lasersko zavarivanje?

O: Dok koristite lasere za zavarivanje, potrebna je sigurnosna oprema. Uvijek su potrebne naočale ili zaštitne naočale za zaštitu očiju i od lasera i od zavarivačkog luka. Osim naočala, često su potrebni i koriste se sigurnosni prozori za lasersko zavarivanje, kao i sigurnosne zavjese za lasersko zavarivanje za zadržavanje prostora.

P: Koliko debljine može zavariti laserski zavarivač?

O: Laserski zavarivač MOŽE zavarivati ​​čelične ploče različitih debljina od 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm i 5 mm. Snaga aparata za zavarivanje je 300W, 600W i 1000W. Zavarivanje debljine 3 mm je najbolje. Debljina sloja ne smije biti veća od 1,5 mm.

P: Možete li zavarivati ​​meki čelik laserskim zavarivačem?

O: TruLaser Weld 5000 zavaruje meki čelik u kvaliteti koja eliminira potrebu za preradom. Poklopac u ovom videu, izrađen od mekog čelika debljine 1,5 mm, ima ukupnu duljinu zavarenog šava od 122 cm. Šav je iznimno visoke kvalitete: Rezultat izgleda gotovo kao savijanje.

P: Je li lasersko zavarivanje jednako snažno kao MIG?

O: Ne samo da je lasersko zavarivanje obično jače od MIG zavarivanja, ono je tri do deset puta brže, zavarivanje relativno debelih spojeva s lakoćom, a sve to bez potrebe za višestrukim prolazima ili visokom toplinom, što može umanjiti čvrstoću zavarenih materijala.

P: Možete li zavarivati ​​aluminij laserskim zavarivačem?

O: Diodni laseri nude nekoliko prednosti u laserskom zavarivanju aluminija u usporedbi s konvencionalnim postupcima zavarivanja. To uključuje tihi bazen taline koji jamči čisto zavarivanje gotovo bez prskanja, kao i parametre točke koji se mogu precizno prilagoditi odgovarajućoj primjeni kada se koristi modul s više točaka.

P: Može li se lasersko zavarivanje obaviti ručno?

O: Ručno lasersko zavarivanje se reklamira kao najnoviji napredak u opcijama ručnog procesa; sposoban za zavarivanje do 6 mm debljine niza metalnih materijala; nudi 4x veću brzinu zavarivanja, nisku distorziju i funkciju prije/naknadnog čišćenja, dok je lakši za korištenje od svojih konvencionalnih analoga za elektrolučno zavarivanje.

P: Trebaju li laserski strojevi za zavarivanje plin?

O: Ukratko, lasersko zavarivanje treba koristiti plin za zaštitu područja zavarivanja, kontrolu temperature, poboljšanje kvalitete zavara i zaštitu optičkih sustava. Odabir odgovarajuće vrste plina i parametara opskrbe važan je čimbenik u osiguravanju učinkovitog i stabilnog procesa laserskog zavarivanja i postizanju visokokvalitetnih rezultata zavarivanja.

P: Koji promjer koristite za lasersko zavarivanje?

O: Raspon debljine materijala: Lasersko zavarivanje prikladno je za poslove u rasponu od tankih do . 005 inča do otprilike . 25 inča (u slučaju čelika). To čini lasersko zavarivanje prikladnim za poslove gdje je metal toliko tanak da bi ga konvencionalno zavarivanje uništilo.

P: Koja je zaštitna oprema potrebna za lasersko zavarivanje?

O: Kombinacija štitnika za lice, kaciga, naočala i/ili zaštitnih naočala ponudit će najbolju zaštitu tijekom laserskog zavarivanja. Na primjer, dodatnu kacigu za zavarivanje (s odgovarajućim filterskim lećama) koja štiti korisnika od UV i vidljivog zračenja također treba nositi preko zaštitnih naočala za laser.

P: Treba li lasersko zavarivanje punilo?

O: Zavarivanje laserskim snopom općenito ne koristi dodatni metal, za razliku od konvencionalnih postupaka zavarivanja. Upotreba dodatnog metala u zavarivanju laserskim snopom ili u kombiniranom GMA (gas-metal-. arc)-laserskom snopom - hibridnom postupku zavarivanja proširuje područje primjene zavarivanja s laserskim snopom.

P: Koja je zaštitna oprema potrebna za rad na laserskom stroju?

O: Stavite potrebnu OZO: zaštitne naočale za zaštitu očiju od čestica i krhotina i rukavice otporne na toplinu za zaštitu kože od opeklina. Uvijek nadzirite proces laserskog rezanja ili graviranja u slučaju da se zapaljivi materijali zapale.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača strojeva za lasersko zavarivanje u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Budite uvjereni da ovdje u našoj tvornici možete kupiti stroj za lasersko zavarivanje na zalihi. Kontaktirajte nas za prilagođenu uslugu.